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产品技术参数
产品的技术规格及技术参数表
序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法工具 | 备注 | ||
1 | 形状 | 符合工程图纸 | 依工程图纸检验 |
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2 | 规格尺寸 | 项目 | 允许偏差（㎜） | 钢卷尺、游标卡尺 |
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边长（㎜） | ≤2000 | 0到±1 | ||||
＞2000 | 0到±1.5 | |||||
对边尺寸（㎜） | ≤2000 | ±1.5 | ||||
＞2000 | ±2 | |||||
对角线长度（㎜） | ≤2000 | ±1.5 | ||||
＞2000 | ±2 | |||||
折弯高度 | ±1 | |||||
板面到挂耳端面高度 | ±1 | |||||
弧长偏差 | 0到-1.5 | |||||
平面度 | ≤1/1000 | |||||
3 | 板面 | 不允许有棱印、辊印、波浪； 不允许有小黑点、黑条纹存在； 不允许板面有焊接痕、种焊钉印； 不允许有局部凹坑； 允许轻微的擦划伤，以手摸感觉不到为准；不允许表面留有字迹。 | 逆光目视检查 |
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4 | 角度 | 角度误差 | ≤1° | 万能角度尺 |
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序号 | 检验项目 | 技术要求、标准 | 检验方法工具 | 备注 | |
5 | 氩弧焊 | 1、符合图纸要求作满焊或点焊; 2、焊缝打磨平整、光滑； 3、氩弧焊之后的变形，要保证符合形 状、尺寸、板面以上各项技术要求。 | 目测 |
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6 | 铆接 | 铆钉不倾斜、铆芯抽断、铆钉不松动 | 目测及 手测 | ||
7 | 种焊 螺栓 | 焊钉牢固，不允许脱钉； 每个种焊螺栓抗拉力＞1KN | 接力试验机 |
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8 | 标记 | 标记与生产计划单相符，字迹工整、字迹清晰、准确无误。 |
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9 | 数量 | 与生产计划单一致 |
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10 | 折边 | 不允许有折边裂纹 | 目测 |
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11 | 配件 | １、加强肋 | ±１０ |
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２、挂耳不允许有裂纹； ３、加强肋与板面贴合良好； ４、加强肋、挂耳质量和数量符合技术要求。 | |||||
12 | 圆弧板 | １、对于安装时有胶缝的板允许圆弧两端有局部直线段，但须保证第２项关于弧的规定，圆弧圆滑； ２、对于安装时无胶缝的板不允许圆两端有局部直线段，圆弧圆滑。 | 靠尺 |
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AAMA――６０５.２涂层性能标准
| 涂膜特性 | 项目 | 要求 |
| 涂膜厚度 | 4.3 | 二涂层＞30μm，三涂层＞40μm |
| 颜色均匀 | 7.1 | 均匀一致，3米以外观察无色差现象 |
| 光泽度 | 7.1 | 中45°±5° |
| 硬度 | 7.3 | H-2H |
| 附着性 | 7.4 | 0级 |
| 冲击性 | 7.5 | 无脱落 |
| 耐磨性 | 7.6 | 耐磨系数不小于40 |
| 耐酸性 | 7.7 | 10%盐酸滴在表面，15min无侵蚀 |
| 耐砂浆 | 7.7 | 24h无变化 |
| 耐清洁剂 | 7.7 | 浸泡于3%，38°清洁剂中，72h无侵蚀 |
| 耐盐雾试验 | 7.8 | 5%的38°盐水3000h，划格脱层8级 |
| 耐潮湿性 | 7.8 | 38°是100%相对温度3000h后，为8#的少数气泡 |
| 耐候性：色差，粉化，失光，耐腐蚀 | 7.9 | ≤5△E≤8级＜50%厚度损失不超过10% |
目前我公司喷涂生产线全长320m，工件由带PLC系统自动向前流向每一道工序，生产效率在109-2.0m/min。其技术水平在国内外同行中处于高地位，这为优良的产品质量提供了保证。
1、在生产线上有两种先进的静电喷枪：一是美国Norsdon公司的PA-12型静电旋杯喷枪;二是新日本兰RAGENT MARK II喷枪。这两种喷枪代表着当今世界喷枪的先进水平。其工艺性有差别，针对其差别，选用不同喷枪进行加工。这样生产线适应性广，使涂层质量得到充分保证，各项性能指标完全满足相关国内外标准。
2、前处理工艺
铝材表面处理是为了去除表面油污和脏物，以及表面疏松的氧化层，而形成一层致密的化学转化膜，提高油漆与铝板的粘合力，以及铝板的防护性能。前处理工艺对涂层板的耐久性有显著的影响。我司生产线前处理处理工艺共十一道工序，严格遵循美国ASTM规范。采用全自动压力喷淋式方法，前处理效果大大优于传统的浸泡式。前处理质量符合美国ASTM-1730标准。化学转化膜的涂层重量每平方米不少于300毫克。
3、底漆
底漆能提高面漆和铝基板的粘接力，并提高铝板的防护能，是不可少的工序，底漆厚度在7.5-10μm。采用先进静电喷枪。 静电：90KV 雾化压力：0.12mpa
4、面漆
面漆提供长久的耐候保护性和优美的五颜六色的装饰性。
面漆厚度25-30μm。采用先进的静电喷枪：静电：90KV 空气压力：0.15mpa
5、光漆
光漆提供长久的耐候性和光泽。漆膜厚度在10-15μm. 采用先进的静电喷枪： 静电：90KV 空气压力：0.12mpa
6、固化工艺：
不同于普通烤漆固化交联成膜机理，Kynar500涂料式溶剂和温度作用下树脂微粒隔成膜，并伴有随着晶体结构的变化。对烘烤温度及分布，烧烤时间有严格的要求。如果工艺不合理，涂层性能降低。
我司喷涂线的烘道以燃气加热，并设计了合理的风道，使得烘道温度在工件的各部位分布均匀，并能准确的控制。同时我司不异重金配置了Data paq 3019六点式测温仪，定期的对烘道温度进行调试和校正，以保证形成高品质的氟碳涂层。我司喷涂生产线的烘道控制水平获得了许多国外油漆供应商的好评。
7、涂层质量和性能
在氟碳喷涂界现今以美国建筑材料制造商协会标准AAMA605.2为主要依据，这一喷涂标准被公认是检验氟碳喷涂质量的主要国际标准。还有一些与AAMA605.2相似的标准也被采用来判断氟碳喷涂的质量，包括：英国BS6496-84，澳大利亚AS3715-89，南非SABS-93，德国GSBAL-RG-631-94中国的《建筑用材料和铝板氟碳涂层》行业标准(在起草中)等等，AAMA605.2对涂层性能要求指示列入下表。我司涂层采用AKZO、Walsper等知名公司PVDF油漆，产品性能经美国DALLAS实验测试，各项指标达到AAMA605.2规范要求。
二、氟碳喷涂流程说明：
铝板表面氟碳涂层形成采用三涂二烤喷涂工艺。氟碳涂料为Kynar500.PVDF涂料，PVDF含量不少于75%.详细工艺流程如下：
